Beryllium Bronze Castigns

1. Forberedelse av råvarer

- Kilder av høy kvalitet til både beryllium og kobber brukes. Beryllium er i mellom 0. 2% til 2,7% rent i samsvar med endelig-legeringskrav. Siden matriksmateriale i denne sammenhengen skal brukes i form av kobber, må dette være rent for å oppnå sluttstøpekvalitet.

- Råvaren vektes nøyaktig for å balansere til formel som er nødvendig i en legering for å ha ønsket innhold kjemisk.

2. Smelting

- Råvaren veies i en passende ovn, for eksempel en induksjonsovn. Induksjonsmelting gir presis temperaturkontroll og renslighet i smelteprosessering for å forhindre forurensning.

- Ovnen bringes til et ideelt område (oftest mellom 1100 til 1300 grader) for å smelte metaller til fullføring. Urenheter kan utvinnes i fusjon ved å innføre flukser for å unngå oksidasjon i flytende metaller.

3. støping

- Det er en rekke metoder som brukes til støping av berylliumbronse inkludert investeringsstøping, sandstøping og støping av permanent form.

- I sandstøpingsprosess dannes form som skal dannes i støping gjennom denne prosessen. Denne prosessen brukes til å støpe smeltet berylliumbronse i denne formen. Sandstøping er egnet til å brukes til å produsere ikke-så-komplekse produkter i størrelser som er relativt store.

- Investeringsstøping er ellers kjent som Casting. Investeringsstøping brukes til å lage produkter med presise målinger og intrikat form. Første voksmønster er utviklet, behandles keramisk-skallet og smeltes senere. Flytende metall helles i keramisk form.

- Permanent die Casting bruker resirkulerbare former i metaller. Det er overlegen i dimensjons toleranse og i overflatebehandling sammenlignet med sandstøping og er best egnet i produksjon i volum mellom medium til høy.

4. Varmebehandling

- Etter støping blir produkter i Beryllium bronse oppvarmet for å oppnå bedre mekaniske egenskaper gjennom varmebehandling. Opprinnelig utføres oppløsningsvarmebehandling ved å varme opp støpegods til en hevet temperatur (rundt 760 til 815 grader) før du gjennomgår rask slukking.

- Aldringsbehandling utføres således der bestanddeler blir oppvarmet til relativt mykere temperaturer (omtrent mellom 315 til 370 grader) i en viss tid. Dette utfeller i herding av finere partikler for å herde det.

5. Avsluttende prosesser

- Maskineringsoperasjoner som sving, fresing og boring kan brukes til å oppnå endelige størrelser og krav i overflatebehandling.

- Overflatebehandlinger under polering, plating eller plating pluss belegg kan brukes for å oppnå forbedrede estetiske egenskaper og forbedret korrosjonsresistens i støpegods.

1. Kjemiske tester

- Regelmessig testing gjøres ved hjelp av spektroskopi for å sjekke at innhold til spesifikasjon er oppfylt i bronsestøpene til Beryllium.

2. Ikke - Destruktiv testing (NDT)

- Metoder som ultralydtesting, røntgentesting og magnetisk partikkeltesting Kontroller interne og overflatefeil i støpene i former for inneslutninger, sprekker og porøsitet.

3. Mekanisk testing

- Strekkprøving, testing av hardhet og testing av påvirkning utføres for å validere de mekaniske egenskapene til støpegodsene for å sjekke at de har styrke, hardhet og holdbarhet som er nødvendig av standarder.

Beryllium er et utrygt materiale, og riktig forsiktighet må praktiseres mens du gjør det. Nødvendig verneutstyr (PPE) i form av maske (respiratorer) hansker skal bæres av arbeidere. Riktig ventilasjonssystemer bør implementeres for å forhindre inhalering av støv eller røyk av beryllium. Riktige avfallsstyringssystemer bør implementeres for å behandle svinn som bærer beryllium på en passende måte.

Populære tags: Beryllium Bronze Castigns, China Beryllium Bronze Castign Produsenter, leverandører, fabrikk