Materiell valg
- legeringer:Noen eksempler på vanlige legeringsstål er legeringsstål, rustfritt stål, samt karbonstål. Applikasjonen er laget som en funksjon av en komponent som er spesifisert av dens krav, dvs. dens varmemotstand, dens motstand mot korrosjon, så vel som dens styrke. For eksempel er høye styrke-legeringsstål laget i de komponentene som er ment å være varige belastninger.
Voksmønsterfremstilling
- Mold design:3D -formen til komponenten imiteres med høy nøyaktighet i muggdesign. Formen er ment å ha en enkel frigjøring av voksmønsteret med høy dimensjonal nøyaktighet.
- Voksinfiltrasjon:Den smeltede voksen presses inn i mugg med en spesifisert mengde varme som også trykket. På denne måten oppnås mønstret voks med høy presisjon som kan reprodusere små opplysninger i en endelig komponent. Den mønstrede voksen får avkjøles som også størknet når den er presset inn i mugg.
Shell Building
-Dyppe og belegg:Mønsteret dyppes først i en pasta som er en sol fra en kombinasjon mellom en sol av et brytningspulver. Et lag dannes på overflaten som er glatt. Mønsteret blir deretter belagt med en grov brytningssand i et trekk for å skape et tykkere skall. Syklusen gjentas i en serie belegg og dypping.
- Tørking:Skallet får tørke i en tilstand som er i mellom hvert lag. Tørking er kritisk ikke i å sprekke skallet så mye som for å opprettholde dets strukturelle stabilitet.
Avvoksing og før - oppvarming
- avduking:Voksen er smeltet bort fra skallet med autoklavering eller avkjøling med en dampstråle. Det er etablert en form i skallet som er en kopiering av komponenten i sin endelige form.
- Pre - Oppvarming:Forhåndsoppvarming av skallet gjøres ved forhøyet temperatur før du helles i smeltet metall. Pre -oppvarming reduserer termisk sjokk på hell i skallet og forbedrer metallfluiditeten.
Metall skjenking
- Smelting:Legeringen er smeltet ved en passende varme i en ovn. Operasjonen utføres forsiktig på en måte som det resulterende kjemiske innholdet er i samsvar med den i sin smeltede tilstand.
- Helling:Pre -oppvarmet formen er sekvensielt ladet med smeltet metall. Tyngdekraft eller lavt trykkstrekking kan vedtas, som et spørsmål om omfang og kompleksitet.
Kjøling og etterbehandling
- kjøling:Støpet avkjøles sakte ned i skallet for ikke å sprekke og danne indre spenninger.
- Skallutvikling og etterbehandling:Skallet blir kastet ut etter avkjøling, med varmebehandling, maskinering, samt støpt overflatesnift i et forsøk på å oppnå den endelige dimensjonale nøyaktigheten så vel som overflatekvalitet som kreves i maskinbaserte næringer.
Populære tags: Silica Sol Casting for Heavy Machinery, China Silica Sol Casting for Heavy Machinery Produsenter, leverandører, fabrikk